IC-100?配料罐特點(diǎn):

1. 罐體采用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)太鋼或?qū)氫撋a(chǎn)的耐溫，耐壓和耐腐蝕不銹鋼304或316L板材，無毒，不易變形，不脫落，不吸附物料。上下封頭采用圓滑過渡*易清洗能排盡結(jié)構(gòu)的橢圓封頭，且耐壓性能好，同等厚度比平封頭及其他錐形封頭耐壓。
2. 筒體與封頭，及管口焊接部分采用全自動(dòng)焊接技術(shù)，內(nèi)外夾焊，全焊透，無焊渣，焊接牢固，無滲漏，焊接后焊接表面進(jìn)行拋光處理，無焊接痕跡，焊接后罐內(nèi)表面平整如一、連續(xù)，光滑*。
3. 罐體厚度均能滿足真空負(fù)壓或正壓下工作，保證罐體的密封性，潔凈性。
4. 罐體內(nèi)表面整體精細(xì)拋光，光亮無加工痕跡，內(nèi)表面鏡面拋光Ra≤0.4um，所有管口及焊接處均經(jīng)過拋光打磨處理，光滑不掛料、不積料，能*清洗，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
5. 800L以下采用不銹鋼容器法蘭連接，方便安裝攪拌系統(tǒng)及起吊投料檢修等。1000L及以上采用上下全自動(dòng)焊接技術(shù)焊接，焊接焊縫光滑如一，表面平整連續(xù)，無焊接痕跡。
6. 管口及管道的設(shè)計(jì)和安裝*、盲管，能排盡，采用衛(wèi)生級(jí)設(shè)計(jì)的卡箍快裝接頭，拆卸方便，易清洗，能消毒滅菌。
7. O型圈及密封墊片采用衛(wèi)生級(jí)耐腐蝕的聚四氟乙烯材料，不但可以清洗，密封性能好。
8. 工藝管口按照工藝流量及工藝需求進(jìn)行設(shè)計(jì)，標(biāo)配進(jìn)液口，清洗口，取樣口，排氣口，真空口，液位計(jì)口，排盡口，出料口視鏡射燈等。
9. 設(shè)置視鏡和射燈，方便觀察液位及物料狀態(tài)，視鏡和射燈采用封閉設(shè)計(jì)，不與罐體連通。
10. 真空系統(tǒng)：工藝上需要真空操作的，采用真空傳感器，真空調(diào)節(jié)系統(tǒng)，防倒灌系統(tǒng)，具有真空度達(dá)到10pa級(jí)別。

11.     設(shè)計(jì)360度*在線CIP清洗球，可以*清洗，*，清洗壓力≥0.3Mpa。(僅適用于全封閉結(jié)構(gòu))；

12.     攪拌配制系統(tǒng)傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低，適宜的徑高比設(shè)計(jì)。

13.     根據(jù)不同物料配料工藝、特性按需定制攪拌系統(tǒng)，攪拌、調(diào)配效果好。

14.     配稱重計(jì)量系統(tǒng)的配料罐全部采用稱重傳感器，稱重精度高，適合動(dòng)載場(chǎng)合，配料管道連接采用軟連接，保證稱重?cái)?shù)據(jù)的穩(wěn)定性。

選型指南：

IC-100?配料罐選型依據(jù)：

1.         罐體容積選擇。

2.         攪拌形式。

3.         攪拌均質(zhì)要求。

4.         工藝控制要求：如轉(zhuǎn)速、溫度、壓力、液位等相關(guān)過程參數(shù)控制要求。

5.         場(chǎng)地設(shè)備安裝要求：如設(shè)備體積、占地面積及管道安裝配合。

6.         潔凈等級(jí)要求：根據(jù)需要選擇是否需要CIP及SIP系統(tǒng)。